Грохот — это устройство для разделения сыпучих материалов по размерам кусков или фракций. Оно состоит из нескольких вибрационных сит. Для механизации используют машины или аппараты, а название он получил из-за своего шума.
Применение грохота достаточно широкое. Помимо разделения сыпучих материалов сито для грохота применяют для обезвоживания обогащенных углей, промытых руд и других материалов. Используют для грохочения горных пород, сыпучих строительных материалов и пр. В сельском хозяйстве с помощью грохотов просеивают зерно злаковых и бобовых культур, отделяют камешки на мельницах и элеваторах.
Выделяют несколько видов сит для грохота:
Сита листовые перфорированные. Они изготавливаются из стальных листов с помощью сверления, штамповки и выжигания лазером. Возможен разный размер, толщина и рисунок. Очень износостойки, отличаются большим временем службы.
Плетеные сита производятся из стальной проволоки. Они дешевые и достаточно прочные. отличаются небольшим весом, могут легко ремонтироваться. Проволока может быть из нержавеющей, высокоуглеродистой или углеродистой стали, в зависимости от условий эксплуатации. Способы плетения зависят от того, какой размер ячеек необходим, какова толщина проволочного проката, способность ее к гибке и необходимой степени прочности.
Полимерные сита изготавливают из полиуретана или резины. Обладают достаточно длительным резервом работоспособности, тк полимеры не подвержены коррозии, но они неустойчивы к абразивному износу.
Струнные сита — это сита с параллельно расположенными по отношению друг к другу проволоками, которые закреплены на раме сит. Они обладают способностью к самоочистке, практически не засоряются, имеют одинаковые просветы и обладают намного большей производительностью, чем плетеная конструкция. Используются для разделения сыпучих материалов: песка, угля, торфа.
Арфовые сита — это металлические сборные сита. Отличаются очень хорошей самоочисткой за счет дополнительной вибрации сита. Изготовлены из износостойкой пружинной стали.Используются при просеивании влажных (6%-12% влажности) материалов. Хорошо зарекомендовали себя при просеивании коксового орешка при температурах воздуха от -5°С до +5°С.
Сварные решетки производятся с помощью сварки под давлением из металлического прутка различного диаметра. Они очень прочны в тяжёлых условиях работы в сложной и агрессивной рабочей среде, устойчивы к атмосферным воздействиям даже в не оцинкованном исполнении. Сварные решетки применяются для крупнофракционного грохочения (50-200мм) в горной промышленности.
Колосниковые решетки производятся с помощью литья. Такие решетки являются практически незаменимыми в условиях, требующих большой прочности и долговечности металла, при относительной недороговизне просеивающей поверхности. Они достаточно долговечны.
Выбор типа сита зависит от многих факторов, от назначения грохота, условий его использования, долговечности, массы и других параметров.
