Поиск
Generic filters
г. Екатеринбург, Черняховского 67А, оф. 202
Поиск
Generic filters
+7 (343) 278-72-72
Пн-Чт с 8.00 до 17.00
Пт с 8.00 до 16.00

Механическая обработка

Мы предлагаем услуги токарной и фрезерной обработки различных материалов (сталь, алюминий, медь, латунь, пластики, фторопласт, капролон и пр.)
Связаться с нами
Механическая обработка

Мы предлагаем профессиональные услуги по механической обработке металла в Екатеринбурге. Мы работаем с чертежами любой сложности, выполняем точную обработку металлических деталей по индивидуальным параметрам заказчика. Современное оборудование, квалифицированный персонал и строгий контроль качества позволяют нам выполнять работы любой сложности в срок и с гарантией результата.

Механическая обработка — это совокупность технологических процессов, позволяющих придать заготовке требуемую форму, размеры и шероховатость поверхности. Мы обрабатываем различные материалы: сталь, чугун, латунь, алюминий, нержавейку и цветные сплавы. Независимо от объема заказа, вы получаете промышленное качество изготовления.

Виды механообработки

Наш завод предлагает широкий спектр услуг. В процессе используются ручные и автоматизированные станки, включая фрезерные и токарные, в том числе с ЧПУ. Мы успешно обрабатываем заготовки как по единичным чертежам, так и в рамках серийного производства.

В зависимости от поставленной задачи применяются различные методы:

  • Токарная обработка — для придания изделию цилиндрической формы, нарезки резьбы, расточки и вытачивания;
  • Фрезерная обработка — для плоских и фасонных поверхностей, пазов, карманов, отверстий под посадку;
  • Сверление и расточка — для получения отверстий нужного размера и точности;
  • Шлифование — для чистовой обработки и доведения до проектных допусков.

Все операции выполняются под контролем опытных специалистов с учетом всех требований ГОСТ, ТУ и ТЗ заказчика.

Фрезерная обработка металла

Фрезерование — один из самых точных и универсальных методов механической обработки. Мы используем современные фрезерные станки с ЧПУ, которые позволяют получать изделия с высокой точностью геометрии и минимальными отклонениями от заданных параметров.

Фрезерная обработка металла осуществляется на вертикальных, горизонтальных и универсальных станках. Возможности нашего оборудования позволяют обрабатывать плоские, фасонные и наклонные поверхности, создавать сложные 3D-контуры.

Для точных операций мы применяем профессиональный режущий инструмент, обеспечивающий высокое качество поверхности и сохранение геометрии изделия. Все параметры — от подачи до оборотов шпинделя — подбираются индивидуально под материал заготовки.

Токарная обработка металла

Токарная обработка применяется для создания деталей вращения: валов, втулок, колец, болтов и других изделий. Мы выполняем черновую и чистовую обработку заготовок любого типа, включая нестандартные детали по индивидуальным чертежам.

Виды токарных работ

  • Обработка цилиндрических и конических поверхностей;
  • Отрезание заготовки;
  • Снятие фасок;
  • Нарезание наружных и внутренних резьб;
  • Накатка рифления;
  • Прорезание канавок;
  • Сверление;
  • Зенкерование;
  • Развертывание;
  • Цекование;
  • Заточка торцов и уступов;
  • Точение канавок различных размеров, отрезка заготовок;
  • Обработка внутренней цилиндрической или конической поверхности;
  • Работа с фасонными поверхностями;
  • Накатка рифления.

В наличии — токарные станки с ручным управлением и современные модели с ЧПУ, что позволяет выполнять весь цикл — от черновой до чистовой обработки с высокой точностью. В работе мы ориентируемся на точные размеры, форму и требования к твердости поверхности.

Основные преимущества токарной металлообработки в «УТК-Сервис»:

  • Работаем с заготовками диаметром до 400 мм и длиной до 1500 мм;
  • Гарантируем соблюдение размеров и шероховатости согласно ТЗ;
  • Принимаем заказы на единичные и серийные партии;
  • Оказываем помощь в разработке чертежей и подборе материала.

Каждая деталь проходит контроль качества — от входного сырья до готового изделия. Мы ценим время заказчика и предлагаем четкое соблюдение сроков, гибкие условия сотрудничества и прозрачное ценообразование.

Связаться с нами
Наше оборудование
Токарный универсальный станок ГС 526У

Токарно-винторезный станок ГС526У предназначен для выполнения разнообразных работ, а также для нарезания резьб (метрической, дюймовой, модульной и питчевой):

  • Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной – 500 мм.
  • Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом – 275 мм.
  • Наибольшая длина обрабатываемой заготовки – 1500 мм.
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 57 мм.
  • Пределы шагов нарезаемых резьб:
    • метрических – 0,5…112 мм;
    • дюймовых, число ниток на 1” – 53…0,5;
    • модульных – 0,5…112;
    • питчевых – 56…0,5.
Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом GOODWAY GLS-1500LM

Высокоскоростной токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с широкими возможностями точения материалов:

  • Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки – 390 мм.
  • Наибольшая длина обрабатываемой заготовки – 540 мм.
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 76 мм.
  • Макс. частота вращения шпинделя – 4500 об/мин.
  • Револьверная головка на 12 станций

Металлообработка охватывает множество методов, которые дают возможность изменять конфигурацию металлических деталей путем снятия излишков материала с заготовок. Для этого используется технология резки.

Существует 4 основных метода механической обработки, предназначенных для выполнения конкретных задач:

Все этапы данных операций нуждаются в предельной аккуратности и применении особого оснащения. При проведении токарной обработки заготовка начинает равномерно вращаться вокруг собственной оси с заданной скоростью. С помощью режущего инструмента происходит процесс снятия с нее слоев материала, тем самым создается требуемая форма.

 

Механическая обработка металла: особенности технологии

 

Многие сферы промышленности используют технологию механической обработки металла в производственных процессах. Она незаменима при изготовлении сложных компонентов для машиностроения, авиакосмической отрасли, энергетики и иных областей. Механическая обработка стали дает возможность быстро создавать детали с максимальной прочностью и долговечностью, что важно для многих узлов и механизмов.

Механическая обработка алюминиевых сплавов помогает в создании легких и одновременно прочных изделий, что делает ее востребованной в авиационной и автомобильной промышленности. Алюминий, благодаря своим уникальным свойствам, легко поддается механической обработке, тем самым позволяя достигать высокой точности.

Компания "УТК-Сервис" предлагает механическую обработку металла на заказ, учитывая индивидуальные требования клиента. В основе работы лежат принципы соблюдения всех стандартов, включая механическую обработку металла по ГОСТ. Это является гарантией, что выпущенное изделие будет на 100% соответствовать всем заданным параметрам.

 

Гарантия качества от "УТК-Сервис"

 

В УТК-Сервис высочайшее качество механической обработки достигается за счет использования современного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). Компания уделяет приоритетное внимание выбору и эксплуатации высокоточных станков, позволяющих реализовывать проекты любой сложности, от единичных заказов до серийного производства.

Помимо передовых технологий, успех нашей работы обусловлен высоким профессионализмом сотрудников. Опытные специалисты УТК-Сервис обладают глубокими знаниями и навыками, позволяющими эффективно решать задачи любой степени сложности. Благодаря этому мы предлагаем клиентам нестандартные решения, соответствующие высоким стандартам качества.

Услуги металлообработки от "УТК-Сервис

 

 

УТК-Сервис - крупнейшее предприятие металообработки в Уральском регионе
4
Цеха
~100
Сотрудников
4800 м2
Площадь производства
Станки ЧПУ
Станки ЧПУ
Высококлассное оборудование с ЧПУ для обработки металла и различных материалов позволяют выполнять заказы любой сложности
Ресурсная база
Ресурсная база
Возможности использования ресурсов крупнейшего поставщика металлопроката "УТК-Сталь"
ИТР
ИТР
15 человек инженерно-технического персонала и собственный конструкторский отдел
ОТК
ОТК
Профессиональный отдел технического контроля
Объём обработки
Объём обработки
Ежемесячно в цехах обрабатывается порядка 200 тонн металла
Квалитет деталей
Квалитет деталей
14-16 - средний квалитет изготавливаемых деталей
Наши сертификаты
Отзывы
Оставьте ваши контакты
Мы вам перезвоним в течение 30 минут
Ваш контактный телефон
Я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности
Заявка отправлена
Мы свяжемся с вами в течении 30 минут

Продолжая использовать наш сайт, вы даёте согласие на обработку файлов cookie в целях функционирования сайта и сбора статистики в соответствии с политикой конфиденциальности