Механическая обработка

Мы предлагаем услуги токарной и фрезерной обработки различных материалов (сталь, алюминий, медь, латунь, пластики, фторопласт, капролон и пр.)

Токарная обработка металла – это обработка резанием наружной и внутренней поверхности материала. С помощью него изготавливаются множество изделий и заготовок, которые широко используются в промышленности. Например, изготовление валов, эксцентриков, червячных пар, фланцев, втулок и тд.

Токарные работы являются сложными технологическими процессами и их качество напрямую зависит от точности и производительности  используемого оборудования и профессионализма персонала.

• Обработка цилиндрических и конических поверхностей;
• Отрезание заготовки;
• Снятие фасок;
• Нарезание наружных и внутренних резьб;
• Накатка рифления;
• Прорезание канавок;
• Сверление;
• Зенкерование;
• Развертывание;
• Цекование;
• Заточка торцов и уступов;
• Точение канавок различных размеров, отрезка заготовок;
• Обработка внутренней цилиндрической или конической поверхности;
• Работа с фасонными поверхностями;
• Накатка рифления;

Фрезерная обработка металла представляет собой процесс механической обработки материала с использованием специального зубчатого режущего инструмента (фрезы), который совершая вращательные движения снимает слой материала, образуя требуемую поверхность изделий.

• Торцевое фрезерование, суть которого состоит в получении определенной формы деталей при помощи торцевой фрезы. Это необходимо в большинстве случаев для вырезания в изделиях подсечек, канавок, окошка, а также “колодец”, канавку и т. д. С её помощью также производят обратное фрезерование торца из внутренней части разного плана изделий. Фрезеровка торца нужна для получения деталей более точных габаритов, простоты монтажа и т.д.
• Концевые фрезы, которые нужны для образований уступов в плоскостях вертикальной или горизонтальной формы.
• Цилиндрические, отличающиеся получением изделий в плоскостях соответствующей фрезой в обратном положении.
• Зубчатое.
• Фасонное, заключающееся в создании фасонных (сферы, эллипсы и пр.) деталей неправильной формы. Это фрезерование при помощи специальных фрез, в результате чего получаются фасонные изделия.

Парк современного высококачественного оборудования с ЧПУ, позволяющего реализовать проекты любой сложности и работать с большими объемами продукции.

Токарно-винторезный станок ГС526У предназначен для выполнения разнообразных работ, а также для нарезания резьб (метрической, дюймовой, модульной и питчевой):

• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной – 500 мм.
• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом – 275 мм.
• Наибольшая длина обрабатываемой заготовки – 1500 мм.
• Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 57 мм.
• Пределы шагов нарезаемых резьб:
  • метрических – 0,5…112 мм;
  • дюймовых, число ниток на 1” – 53…0,5;
  • модульных – 0,5…112;
  • питчевых – 56…0,5.

Высокоскоростной токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с широкими возможностями точения материалов:

• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки – 390 мм.
• Наибольшая длина обрабатываемой заготовки – 540 мм.
• Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 76 мм.
• Макс. частота вращения шпинделя – 4500 об/мин.
• Револьверная головка на 12 станций

Вертикальный фрезерный трехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ

Рабочая поверхность: 1300 x 570 мм

Максимальная нагрузка на стол (вес детали): 1000 кг