Поиск
Generic filters
г. Екатеринбург, Черняховского 67А, оф. 202
Поиск
Generic filters
+7 (343) 278-72-72
Пн-Чт с 8.00 до 17.00
Пт с 8.00 до 16.00

Импортозамещение оборудования,
в соответствии со всеми требованиями и стандартами РФ

Детально изучаем и анализируем импортное оборудование, его функционал, конструкцию и материалы, разрабатываем конструкторскую документацию, подготавливаем к производству и создаём уникальный аналог (импортзамещение).
Связаться с нами
Анализ детали
Анализ детали
arrow Разработка документации
Разработка документации
arrow Изготовление новой детали
Изготовление новой детали
УТК-Сервис имеет широкие возможности по реинжинирингу импортного оборудования любой сложности, благодаря тому, что имеет:
Профессиональный конструкторский отдел для разработки различного высокотехнологичного оборудования
Опытных специалистов для технической поддержки оборудования и обучения персонала заказчика
Современную технологическую оснащенность для производства нестандартного оборудования
Собственная ресурсная база.
Используем ресурс крупнейшего на Урале металлотрейдера УТК-Сталь
Преимущества импортзамещенного оборудования
Независимость от импорта
Все запчасти произведены на нашем производстве и будут изготовлены в любом необходимом количестве, в любое время
Улучшение качества
Надежность отдельных деталей и оборудования в целом, гораздо выше иностранных аналогов
Соответсвие стандартам РФ
Конструкторская документация на разрабатываемое оборудование создается по ЕСКД с учетом всех технических стандартов РФ
Разработка чертежей
Сами разработаем чертеж по предварительным эскизам и образцам готовых деталей
Пример реинжиниринга
Проектирование и изготовление грохота агломерата для доменного цеха ПАО «ММК»:
01
01
Произведены замеры существующей обстановки производственного участка цеха, зон приема и отсыпки отсортированного агломерата, для последующего учета данных параметров в процессе проектирования.
02
02
На основании информации из технического задания произведен первый этап расчетов для определения технических параметров грохота и вибромоторов исходя из требуемой производительности. На базе расчетов произведен подбор комплектующих изделий из номенклатуры продукции отечественных производителей.
03
03
При помощи программ трехмерного моделирования выполнена модель изделия. В процессе моделирования произведен второй этап расчетов для определения прочностных характеристик конструкции.
04
04
В течение одного календарного месяца выполнена полная разработка конструкторской документации на опытный образец, а также произведен запуск данного образца в производство.
05
05
Разработан полный пакет эксплуатационной документации и произведена сертификация готовых единиц техники.
06
06
На данный момент четыре единицы грохотов работают в доменном цеху комбината без замечаний как в части производительности, так и с точки зрения надежности.
ПРОЦЕСС СОЗДАНИЯ НОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ЭТАПОВ
1
Анализ предоставленного образца и изучение его функционала. На этом этапе инженеры изучают работу импортного оборудования, выявляют его ключевые характеристики и функции.
line
2
Изучение конструкции образца и используемых материалов. Инженеры анализируют детали образца, его структуру и механизмы, а также материалы, из которых оно состоит.
line
3
Выделение слабых мест и достоинств исследуемого образца. Инженеры определяют преимущества и недостатки импортного оборудования, чтобы учесть их в процессе разработки аналога.
4
Выполнение обмеров или трехмерного сканирования для создания модели. Используя современные методы и оборудование, инженеры создают точную модель импортного оборудования, которую затем можно использовать для дальнейшей разработки.
line
5
Подготовка соответствующей документации в соответствии с требованиями стандартов разработки оборудования. На этом этапе подготавливаются документы, которые необходимы для производства аналога оборудования, включая чертежи, спецификации и технические описания.
line
6
Макетирование и изготовление элементов будущей конструкции. По полученной модели инженеры создают макет оборудования, используя российские комплектующие и материалы высокого качества.
7
Сборка и тестирование функционального прототипа. Макет оборудования собирается и проходит тестирование, чтобы проверить его функциональность и соответствие требованиям заказчика.
line
8
Внесение исправлений или корректировок в конструкцию при необходимости. Если в процессе тестирования выявляются недостатки или необходимо внести дополнительные улучшения, инженеры делают соответствующие изменения.
line
9
Подготовка документации для организации серийного производства. После успешного тестирования и корректировок подготавливается вся необходимая конструкторская и производственная документация, чтобы начать массовое производство аналога оборудования.
Связаться с нами

Компания УТК-Сервис – это ведущее предприятие импортозамещения и металлообработки в Уральском регионе, зарекомендовавшее себя как надежный производитель комплексных решений. Мы обладаем всеми необходимыми ресурсами: производственными мощностями, передовыми технологиями и квалифицированными специалистами. Наша миссия - обеспечить полное соответствие продукции требованиям заказчика.

 

Эффективное решение для вашего бизнеса: высококачественный аналог грохота Liwell

 

В качестве примера рассмотрим импортозамещение высокочастотного грохота Liwell (LIWELL), известного во всем мире и зарекомендовавшего себя как надежное оборудование.

УТК-Сервис предлагает высококачественный аналог - грохот агломерата ГА-41. Наша продукция, разработанная с применением передовых технологий, не уступает по производительности оригиналу и обеспечивает высокую эффективность работы.

 

Инновационный подход к импортозамещению: реинжиниринг для идеального результата

 

Мы применяем метод реинжиниринга для создания точной копии импортного оборудования. Процесс включает в себя:

УТК-Сервис предлагает комплексные решения, которые включают в себя:

С УТК-Сервис вы получаете не просто аналог оборудования, а комплексное решение, позволяющее оптимизировать бизнес-процессы и добиться устойчивого результата.

Наши ключевые преимущества:

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить консультацию по вопросам импортозамещения и подбора аналогов оборудования.

УТК-Сервис - крупнейшее предприятие металообработки в Уральском регионе
4
Цеха
~100
Сотрудников
4800 м2
Площадь производства
Станки ЧПУ
Станки ЧПУ
Высококлассное оборудование с ЧПУ для обработки металла и различных материалов позволяют выполнять заказы любой сложности
Ресурсная база
Ресурсная база
Возможности использования ресурсов крупнейшего поставщика металлопроката "УТК-Сталь"
ИТР
ИТР
15 человек инженерно-технического персонала и собственный конструкторский отдел
ОТК
ОТК
Профессиональный отдел технического контроля
Объём обработки
Объём обработки
Ежемесячно в цехах обрабатывается порядка 200 тонн металла
Квалитет деталей
Квалитет деталей
14-16 - средний квалитет изготавливаемых деталей
Наши сертификаты
свидетельствосвидетельство
сертификат соответствиясертификат соответствия
разрешениеразрешение
сертификат соответствия экспертасертификат соответствия эксперта
сертификат соответствия приложениесертификат соответствия приложение
сертификат соответствиясертификат соответствия
сертификат соответствиясертификат соответствия
сертификат соответствиясертификат соответствия
свидетельствосвидетельство
сертификат соответствиясертификат соответствия
Отзывы
отзывы утк-сервисотзывы утк-сервис
отзывы утк-сервисотзывы утк-сервис
отзывы утк-сервисотзывы утк-сервис
отзывы утк-сервисотзывы утк-сервис
Оставьте ваши контакты
Мы вам перезвоним в течение 30 минут
Ваш контактный телефон
Я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности
Заявка отправлена
Мы свяжемся с вами в течении 30 минут

Продолжая использовать наш сайт, вы даёте согласие на обработку файлов cookie в целях функционирования сайта и сбора статистики в соответствии с политикой конфиденциальности